隨著科技和信息的不斷發(fā)展，倉儲管理企業(yè)如果還在依靠原始的手工作業(yè)管理方式，那么在倉庫管理的過程中就會產(chǎn)生產(chǎn)品位置混亂，查找困難，倉庫信息零散，帳實(shí)不一致，物資查找盤點(diǎn)困難，賬目錯漏等情況。今天我們就跟大家介紹一下，采用了RFID技術(shù)的倉儲企業(yè)是如何進(jìn)行倉庫管理的。

　　RFID技術(shù)在倉庫管理中的作業(yè)流程是什么?

　　首先基于高頻/超高頻RFID讀寫器，將物資信息寫入RFID電子標(biāo)簽中，然后通過讀寫器對電子標(biāo)簽的識別，實(shí)時自動遠(yuǎn)距離準(zhǔn)確和可靠地采集物資出入庫的信息;同時，為每個儲位安裝電子標(biāo)簽來標(biāo)識，方便儲位的管理和查找;實(shí)現(xiàn)物資入庫自動儲位分配，并對物資出入庫進(jìn)行智能監(jiān)控和可視化管理，提升倉庫的操作和管理效率;借助RFID技術(shù)還快速準(zhǔn)確地進(jìn)行倉庫盤點(diǎn)工作。

　　1、標(biāo)簽初始化

　　根據(jù)企業(yè)物料編碼規(guī)則，對貨物標(biāo)簽和庫位標(biāo)簽進(jìn)行編碼，利用RFID標(biāo)簽打印機(jī)，將編碼信息和貨物信息寫入電子標(biāo)簽中。然后在貨物上粘貼對應(yīng)的RFID標(biāo)簽。安裝好貨物標(biāo)簽后，將按照規(guī)則擺放，等待入庫。

　　2、出入庫操作

　　在入庫口安裝RFID通道式讀取設(shè)備，入庫時完成對貨物標(biāo)簽信息的批量讀取并上傳到后臺管理系統(tǒng)，完成貨物的批量入庫;貨物進(jìn)入倉庫后，將按規(guī)格進(jìn)行分類，放入相對應(yīng)種類的倉儲地，并為每個倉儲地安裝一個標(biāo)識牌，給每一標(biāo)識牌上貼上電子標(biāo)簽，該標(biāo)簽將作為庫位標(biāo)簽。

　　并且給每個標(biāo)識牌編號，庫位標(biāo)簽中存儲能夠唯一標(biāo)識此貨架的ID號，通過工作人員手持RFID手持機(jī)，讀取標(biāo)簽上的ID號碼，可調(diào)用后臺系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫，獲取其中的存儲信息，完成兩者的綁定，同時將綁定信息上傳到后臺，整個入庫流程完成。

　　出庫是反向操作流程，貨物從貨位上被清理出來并執(zhí)行出庫，在通過出庫口RFID識別設(shè)備時，將會被讀取到所有貨物的標(biāo)簽信息，并將信息上傳到后臺管理系統(tǒng)，后臺管理系統(tǒng)將執(zhí)行這些信息與出庫單信息的核對，正確將提升可以正常出庫，完成貨物的出庫流程。

　　3、移庫

　　在移庫操作時，工作人員持手持RFID手持機(jī)，系統(tǒng)發(fā)送移庫指令到移動數(shù)據(jù)采集器上，移庫人員找到指定的貨位，從庫位上取出指定數(shù)量的貨物，并把貨物運(yùn)到目的庫位，貨物送入庫位，修改貨架標(biāo)簽內(nèi)容，向后臺系統(tǒng)發(fā)回移庫作業(yè)信息。在進(jìn)行庫房管理作業(yè)時，讀取該標(biāo)簽編號，就可判定當(dāng)前作業(yè)的位置是否正確。此外，只要輸入某一貨架的ID號即可從后臺數(shù)據(jù)庫調(diào)取該ID的相關(guān)信息，從而實(shí)現(xiàn)物資保管功能

　　4、貨物盤點(diǎn)

　　倉庫盤點(diǎn)是按照常規(guī)的要求進(jìn)行周期性的倉庫獲取清點(diǎn)工作，以便及時掌握庫存貨物的現(xiàn)狀。盤點(diǎn)時，系統(tǒng)將盤點(diǎn)任務(wù)下載到RFID手持終端，庫管人員使用手持機(jī)到任務(wù)給定倉庫，讀取倉庫內(nèi)所有庫位標(biāo)簽，即可完成對在庫貨物信息的盤點(diǎn)。

　　以上就是RFID讀寫器在倉庫管理中的作業(yè)流程了，倉儲行業(yè)引入RFID技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)入庫、出庫、移庫移位、庫存盤點(diǎn)等各個作業(yè)環(huán)節(jié)的自動化數(shù)據(jù)采集，確保企業(yè)能夠及時掌握庫存的數(shù)據(jù)，合理保持企業(yè)庫存。