RFID讀寫器如何實(shí)現(xiàn)批量數(shù)據(jù)采集?
RFID技術(shù)不只是條碼技術(shù)的簡單替換,RFID技術(shù)可無線遠(yuǎn)距離讀寫,可穿透性強(qiáng),可在高速移動的狀態(tài)下采集,存儲數(shù)據(jù)信息更大、滿足惡劣的環(huán)境使用,可用于批量數(shù)據(jù)采集。
RFID讀寫器如何實(shí)現(xiàn)批量數(shù)據(jù)采集?
當(dāng)帶有RFID標(biāo)簽的在生產(chǎn)品,以先后順序經(jīng)過RFID讀寫器A和RFID讀寫器B時(shí),RFID讀寫器將讀取產(chǎn)品上的RFID電子標(biāo)簽信息,并將數(shù)據(jù)上傳到系統(tǒng)上位機(jī)。進(jìn)而判斷在生產(chǎn)品的完成情況及各個(gè)工位的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
1、在產(chǎn)線上需要管控的工序點(diǎn)安裝RFID讀寫器及RFID天線,給承載在制品的工裝板或者料盒安裝RFID標(biāo)簽。
2、開始生產(chǎn)前,通過生產(chǎn)管理系統(tǒng)將固定在工裝板或者料盒上的RFID標(biāo)簽ID與生產(chǎn)批號對應(yīng),即通過工業(yè)讀寫器讀取到工裝板或者料盒上的RFID標(biāo)簽ID,并通過條碼槍掃描生產(chǎn)條碼,管理系統(tǒng)則將RFID標(biāo)簽ID與在制品上的生產(chǎn)條碼綁定。
如此,管理者可以從系統(tǒng)中了解到生產(chǎn)線上的產(chǎn)品經(jīng)歷了哪幾道工序,實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確掌握數(shù)據(jù),了解產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度及員工工作情況。
3、管理軟件生產(chǎn)界面中生成本次生產(chǎn)信息(如名稱、編號、批次等)通過RFID讀寫器寫入RFID標(biāo)簽,寫入正確后在制品傳送到各工序進(jìn)行生產(chǎn)。
4、在制品每到達(dá)一個(gè)管控的工序點(diǎn),RFID讀寫器會將該工序內(nèi)容以及工序點(diǎn)信息寫入RFID標(biāo)簽,通過網(wǎng)絡(luò)將生產(chǎn)數(shù)據(jù)傳送到服務(wù)器,并實(shí)時(shí)更新數(shù)據(jù)庫。
5、到達(dá)最后一個(gè)工序點(diǎn)后,RFID讀寫器讀取工裝板或者料盒上的RFID標(biāo)簽信息到生產(chǎn)管理軟件,生產(chǎn)管理軟件統(tǒng)計(jì)此次產(chǎn)品的工序數(shù),若有遺漏則可追溯遺漏工序,操作員可將產(chǎn)品返回遺漏的工序點(diǎn)進(jìn)行返工處理,若工序數(shù)正確則完成生產(chǎn)。
6、對已完成生產(chǎn)的在制品,生產(chǎn)管理系統(tǒng)自動將RFID標(biāo)簽與生產(chǎn)條碼解綁,并把生產(chǎn)條碼標(biāo)識為唯一識別碼存入數(shù)據(jù)庫,為以后的產(chǎn)品追溯提供依據(jù)。
利用RFID讀寫器與RFID電子標(biāo)簽,結(jié)合生產(chǎn)線信息技術(shù)、計(jì)算技術(shù)等可以建立一套完成的管理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)工業(yè)現(xiàn)場數(shù)據(jù)的采集和管理,提高生產(chǎn)效率和管理水平。