市場競爭日益激烈，提高生產(chǎn)效率、降低運營成本，對于每一個以勞動密集型產(chǎn)業(yè)來說至關(guān)重要。目前，ERP/MES管理系統(tǒng)通常使用條碼標簽或是人工管理單據(jù)等方式支持自有的管理方式。但是條碼的易復制、不防污、不防潮、受環(huán)境影響因素大等缺點，和人工書寫單據(jù)的繁瑣性，容易造成人為損失，使得現(xiàn)在的生產(chǎn)、倉庫管理始終存在著缺陷。RFID這一新技術(shù)的投入應(yīng)用，可以從根本上解決上述的問題，賦能國內(nèi)以勞動密集型的生產(chǎn)、倉儲產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型加速度。
 

　　RFID技術(shù)具有非接觸性、快速讀取識別的優(yōu)勢，識別效率高、數(shù)據(jù)載體不易被復制和破壞，適于惡劣環(huán)境、操作方便，讀寫速度快、信息存儲量大，一卡多用、防沖突性、安全加密性能好、重復使用性、追蹤定位性等特點。在倉庫以及生產(chǎn)管理過程中，實現(xiàn)原料以及物料流通的過程管理，提供ERP/MES系統(tǒng)數(shù)據(jù)的準確性。
 

　　傳統(tǒng)管理很多環(huán)節(jié)采用人工登記，容易弄錯;由于人工沒有及時登記和重復繁瑣的工作導致認為錯誤，ERP/MES系統(tǒng)的數(shù)據(jù)因人為因素影響導致不夠準確。RFID技術(shù)通過實時采集和傳輸后臺記錄處理，在進出庫過程中數(shù)據(jù)即自動采集，減少人工干預，提高生產(chǎn)效率和數(shù)據(jù)準確。數(shù)據(jù)還可以通過后臺進行加工處理，起到協(xié)調(diào)生產(chǎn)和提供決策依據(jù)的作用。采用RFID采集倉庫原料的進出庫管理狀態(tài)，精準管理原料庫存。
 

　　物料在倉儲區(qū)出庫時，會綁定物料和產(chǎn)品訂單的信息。在生產(chǎn)線上安裝工業(yè)RFID讀寫器，當有物料經(jīng)過自動采集信息并傳送到后臺系統(tǒng)，追蹤生產(chǎn)過程，如果生產(chǎn)過程中物料放錯位置，系統(tǒng)會自動反饋信息。